生產(chǎn)過程中為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率，采用了工裝夾具。也就是說Workholding工裝夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。

在密閉容器中通入壓縮氣體，然后觀察泄漏情況，根據(jù)觀察到的現(xiàn)象來判斷工具密封性能是否合格。原理就是這么簡單，方法有很多種。氣泡法：在密閉的工件腔體內(nèi)通入一定壓力的氣體，將工件沉放入水中(或者其它液體中)，觀察是否有氣泡溢出。

或者在工件表面涂肥皂水，觀察是否有氣泡產(chǎn)生。壓力降法：在密閉的工件腔體內(nèi)通入一定壓力的氣體，靜止一段時(shí)間，再次檢測氣體的壓力，觀察壓力是否有降低，根據(jù)壓力的變化來判斷是否有泄漏。

壓力差法：在密閉的工件腔體內(nèi)通入一定壓力的氣體，同時(shí)在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)罐體內(nèi)通入同樣壓力的氣體，靜止一段時(shí)間，觀察標(biāo)準(zhǔn)罐體內(nèi)的壓力與工件內(nèi)的壓力差。這個(gè)比壓力降法的精度要高，它可以排除環(huán)境溫度變化帶來的壓力偏差。

流量法：在密閉的工件腔體內(nèi)，通入一定壓力的氣體，經(jīng)過一段時(shí)間后，流量計(jì)開始計(jì)量，并保持持續(xù)供氣，在一定時(shí)間內(nèi)觀察氣體的流量，根據(jù)流量來判定泄漏量是否達(dá)到要求，這個(gè)適用于允許工件有一定泄漏的情況。

鹵素氣體檢漏法：將一定壓力的鹵素氣體通入密閉的工件腔體中，在工件外部用鹵素探測儀檢測是否有鹵素氣體泄漏。

氦氣檢漏法：將一定壓力的氦氣，通入密閉的工件腔體中，然后使用氦質(zhì)譜儀檢測工件的腔體周圍是否有氦元素泄漏，這個(gè)是目前高精度檢漏所用的方法，比起前面幾個(gè)方法來說，精度提高了很多，當(dāng)然，成本也很高。

以上就是工裝夾具氣密性檢查原理。